Manufacturing

KANBAN Activity for Improvement - การจัดระบบการดำเนินงานด้วย ‘คัมบัง’

ระยะเวลา 1 วัน
 
หลักการเหตุผล
 
การทำงานในสายงานผลิตที่ผลิตสินค้าคราวละมากๆนั้น มีวัตถุประสงค์สาคัญอย่างหนึ่งคือ การขจัดความสูญเปล่าให้หมดไป ซึ่งเป็นเรื่องที่ค่อนข้างยากลำบาก เพราะจะต้องพิสูจน์ให้ได้ว่าความสูญเปล่านั้นคืออะไร ที่จุดใด มิฉะนั้น ระบบการผลิตในหลักการผลิตแบบทันเวลาพอดีหรือ Just in Time (JIT) จะเกิดขึ้นไม่ได้ และจะทำให้เกิด Waste ในหลายๆด้านขึ้น ต้นทุนที่เกิดขึ้นทั้งหลายจะเป็นการลดทอนความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในการทำธุรกิจลง
 
คัมบัง Kanban หรือ Toyota production System เป็นระบบที่ช่วยสนับสนุนการวางแผนในสายงานการผลิตประเภท Pull System ให้สามารถดำเนินงานไปได้อย่างลุล่วง ซึ่งประกอบด้วยเทคนิคในด้านต่างๆ อาทิเช่น การควบคุมด้วยสายตา (Visual Control) เป็นต้น อีกทั้งสามารถนำมาประยุกต์ให้เหมาะสมกับหลักการ Supply Chain Management ซึ่งเป็นระบบแนวคิดการจัดการยุคใหม่ได้เป็นอย่างดี
 
วัตถุประสงค์
  • เพื่อเป็นพื้นฐานและสร้างความเข้าใจในการบริหารการจัดการเรื่อง KANBAN เพื่อให้สามารถนำหลักแนวคิดนี้ไปใช้ปฏิบัติในองค์กรได้จริง
  • เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดริเริ่มการปรับปรุงงานในหน้าที่ความรับผิดชอบและจัดการกับความเสี่ยงที่เกิดขึ้นได้ตลอดเวลา
 
รายละเอียดหลักสูตร
  • หลักการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิผลในสายการผลิต 
  • ความสูญเปล่า 7 ประการ 
  • การขจัดความสูญเปล่าให้หมดไป 
  • แนวคิด Just in Time System 
  • ผลที่ได้รับ 
  • วัตถุประสงค์ 
  • หลักการ Visual Control, 5ส , TPM 
  • การกาหนดมาตรฐานการทางาน 
  • กิจกรรมเพิ่มผลผลิตเพื่อส่งเสริมการจัดระบบ 
  • การรักษาระบบและการประเมินผลงาน 
  • การวางผังโรงงาน 
  • ความปลอดภัย 
  • Workshop เพื่อเพิ่มความเข้าใจมากยิ่งขึ้น 
 
รูปแบบการฝึกอบรม
  • การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง และมีตัวอย่างประกอบ โดยเน้นให้เกิดการแลกเปลี่ยนและแสดงความคิดเห็น
  • กิจกรรมกลุ่มเพื่อสร้างให้เกิดความเข้าใจและสามารถนำไปปฏิบัติจริงได้
  • ประเมินผลหลังการอบรม
 
ผู้ที่เหมาะจะเข้ารับการอบรม
หัวหน้างานและผู้ปฏิบัติงานทุกระดับ

  Course Duration

         1 Day

 Price List

          Contact us
          Special Offer : Contact us

  Available Schedule